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吹灰器--一种能提高锅炉生产效率的器具
    吹灰器常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一 般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。按结构型式,有枪式、旋转式、伸缩式等数种。按使用的介质不同,有空气吹灰器、蒸汽吹灰器和水力吹灰器三类。空气吹灰器利用压缩空气的高 压气流冲击力,吹去受热面上积灰;常用于工业锅炉。蒸汽吹灰器利用过热蒸汽的高速射流冲击力,清除受热面积灰,多半应用于各种电厂锅炉。水力吹灰器亦称“吹渣器”, 以高压水作为介质,促使粘结在受热面上的灰渣因骤冷脆裂而被除去;仅适用于个别特殊场合。受热面上积灰,会影响传热效果,使排烟温度升高,锅炉效率降低,严重时还会造成过热器发生爆管事故。因此,定期地使用吹灰器及时清除各种受热面上的积灰,对确保锅炉安全、经济运行具有重要作用。
    提高锅炉热效率的最直接的办法就是减少锅炉受热面的积灰,但是有一些锅炉经常性使用,停炉的时候又很少,人工清灰难度大,时间长,影响了公司的生产效率。在锅炉运行过程中,使用吹灰器经常对受热面进行吹扫,能较好的预防锅炉的结焦、积灰和受热面腐蚀,保障锅炉安全运行,提高机组可用率。使用了吹灰器,最大的好处是安装不需停炉,安装后,司炉工每班运行1-2次,可有效清除锅炉内陈旧积灰,无需人工清灰,提高了锅炉的热效率,提高锅炉生产力。
    对燃煤锅炉而言,炉膛燃烧水冷壁结焦,高温过热器及再热器挂焦,尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时,大渣使冷渣斗蓬堵住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时,会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时,会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低,锅炉排烟温度升 高,锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面超温,加剧受热面腐蚀,缩短受热面寿命,严重时会影响锅炉的正常运行,甚至影响到巡检人员的人身安全。因此,结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题,在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器。

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